S321 Stal nierdzewna Równoważne standardowe klasy: odpowiada chińskiej klasie 1Cr18Ni9Ti, amerykańskiej klasie 321, S32100, TP321 i japońskiej klasie SUS321. Właściwości materialne2.1 Skład chemiczny: Węgiel (C) ≤ 0,08%, krzemu (Si) ≤ 1,00%, manganu (Mn) ≤ 2,00%, siarki (S) ≤ 0,030%, fosforu (P) ≤ 0,035%, chromu (Cr): 17,00?? 19,00%, niklu (Ni): 9,00?? 12,00%, tytanu (Ti) ≥ 5 × C%. Dodanie Ti zwiększa odporność na korozję międzyziarnistą, ale czyni go nieodpowiednim do elementów dekoracyjnych.2.2 Odporność na korozję: Wykazuje dobrą odporność na korozję w kwasach organicznych i nieorganicznych o różnych stężeniach i temperaturach, szczególnie w mediach utleniających. Długotrwałe podgrzewanie w zakresie temperatur podatnych na tworzenie się węglanu chromu może obniżać odporność na korozję w trudnych warunkach. Ogólnie porównywalny do S347 w większości środowisk, ale nieznacznie gorszy od grzanego S347 w warunkach silnej utleniania. Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie (σb) ≥ 520 MPa, wytrzymałość wydajności (σ0.2) ≥ 205 MPa, wydłużenie (δ5) ≥ 40%, zmniejszenie powierzchni (ψ) ≥ 50%, twardość ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV. Oferuje lepszą elastyczność i odporność na pęknięcie naprężenia niż 304 stali nierdzewnej w podwyższonych temperaturach. Wylotowość: Dobra spawalność. Dodanie Ti hamuje tworzenie się węglanu chromu podczas spawania, zmniejszając ryzyko korozji międzyziarnistej. Wymaga kontrolowanych parametrów spawania (prąd, napięcie, prędkość). Wyrób: Odpowiednie do pracy na zimno/gorąco. Praca na zimno może wymagać pośredniego wygrzewania z powodu znacznego utwardzania pracy. Zastosowanie: Inżynieria konstrukcyjna (bramy, mosty, wieże przesyłowe), sprzęt przemysłowy (piece, reaktory, rurociągi) oraz elementy o wysokiej temperaturze (427-816°C), takie jak części silników samolotów. Wymagania dotyczące: W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze lub wysokich obciążeniach zaleca się obróbkę roztworem (920~1150°C szybkie chłodzenie). Można określić obróbkę stabilizującą (850~930°C). Badania nieniszczące (NDT): Badania ultradźwiękowe i radiograficzne w celu wykrycia usterek wewnętrznych, badania cząstek fluorescencyjnych magnetycznych (zwiększona wrażliwość na strefy magnetyczne) oraz badania penetrantu w celu wykrycia usterek powierzchni. S347 Stal nierdzewna Równoważne klasy standardowe: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb. Właściwości materialne2.1 Skład chemiczny: Węgiel (C) ≤ 0,08%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Nikel (Ni): 9,00×13,00%, Krzem (Si) ≤ 1,00%, Fosfor (P) ≤ 0,045%, Siarka (S) ≤ 0,030%, Niobium (Nb) ≥ 10×C%, Chrom (Cr): 17,00×19,00%. Dodanie Nb poprawia odporność na korozję międzyziarnistą.2.2 Odporność na korozję: Doskonała odporność na kwasy, zasadowości i sole, z odpornością na utlenianie do 800 °C. Podobny do S321 w większości środowisk, ale nieco lepszy w warunkach wodnych i niskiej temperatury. Przeznaczone do zastosowań o wysokiej temperaturze wymagających silnej antysensytyfikacji w celu zapobiegania korozji międzyziarnistej. Właściwości mechaniczne: Obdarowane roztworem: wytrzymałość wydajności ≥ 206 MPa, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 520 MPa, wydłużenie ≥ 40%, twardość ≤ 187 HB. Wyższa wytrzymałość na rozbicie i wkręcanie w porównaniu z 304 stali nierdzewnej. Wylotowość: Dobra spawalność (TIG, spawanie łukowe pod wodą). Wyrób: Podobnie jak w przypadku S321. praca na zimno wymaga zwracania uwagi na utwardzanie; temperatura pracy na gorąco: 1050-1200°C. Zastosowanie: Powszechne w urządzeniach o wysokiej temperaturze (kotły, wymienniki ciepła). Wymagania dotyczące: Stosowanie roztworu jest standardowe, w przypadku szczególnych wymagań można dodać stabilizację. Tłumaczenie: Podobnie jak w przypadku S321. Kluczowe różnice i wytyczne wyboru Odporność na uczulenie: S347 (z Nb) przewyższa S321 (z Ti) w przeciwdziaływaniu korozji po spawaniu i w wysokiej temperaturze. Wytwarzanie: S321 ′s Ti zwiększa trudność obróbki na zimno; S347 ′s Nb ma mniejszy wpływ na wykonalność. Koszt: S347 jest droższy z powodu niedoboru Nb. Podsumowanie: S347: Preferowane do długotrwałej stabilności w wysokich temperaturach i niezawodności spawania (np. kotły, przemysł lotniczy). S321: Kosztowo korzystne w zastosowaniach o umiarkowanej lub niskiej temperaturze (np. elementy konstrukcyjne, rurociągi).

Przegląd produktuStal nierdzewna 304, stopu austenitycznej stali nierdzewnej, jest znana ze swojej wyjątkowej odporności na korozję, trwałości i wszechstronności.Złożony z 18% chromu i 8% niklu (18/8 stali nierdzewnej), jest to jedna z najczęściej stosowanych na całym świecie gatunków stali nierdzewnej.co sprawia, że jest materiałem podstawą w przemyśle od budowy po przetwarzanie żywności. Kluczowe właściwości Odporność na korozję: Odporność na utlenianie i korozję w łagodnym środowisku, w tym na działanie wody, kwasów i warunków atmosferycznych. Wytrzymałość na wysokie temperatury: utrzymuje wytrzymałość i stabilność w temperaturach do 870°C (przerywany) i 925°C (ciągły). Możliwość formowania i spawania: Łatwo wytwarzane w skomplikowane kształty i spawane bez uszczerbku dla integralności konstrukcyjnej. Powierzchnia higieniczna: Nieporowa i łatwa do czyszczenia, idealna do zastosowań wymagających rygorystycznych standardów higieny. Wspaniałość estetyczna: Wypolerowane lub szczotkowane wykończenia zapewniają elegancki, nowoczesny wygląd do zastosowań architektonicznych i dekoracyjnych. Zalety w stosunku do konkurencyjnych stopów Efektywność kosztowa: oferuje korzystną równowagę między wydajnością a kosztami w porównaniu z stopami wyższej jakości, takimi jak stal nierdzewna 316. Szeroka dostępność: łatwo dostępne w różnych formach (listy, cewki, rury, pręty) w celu zaspokojenia różnych potrzeb produkcyjnych. Zrównoważony rozwój: W pełni podlegający recyklingowi, zgodny z globalnymi wysiłkami na rzecz ekologicznych praktyk materiałowych. Zastosowania w różnych gałęziach przemysłu Żywność i napoje: Używane w sprzęcie kuchennym, zbiornikach magazynowych i maszynach przetwórczych ze względu na jego niereaktywny charakter. Architektura i budownictwo: Idealny do fasad, balustrad i elementów konstrukcyjnych zarówno w pomieszczeniach wewnętrznych jak i zewnętrznych. Sprzęt medyczny: Używany w narzędziach chirurgicznych, taczkach sterylizacyjnych i urządzeniach szpitalnych z powodu sterylizacji powierzchni. Chemiczne i farmaceutyczne: Używane w zbiornikach, rurociągach i reaktorach, w których odporność na substancje korozyjne jest kluczowa. W przemyśle motoryzacyjnym: Komponenty takie jak układy wydechowe i wykończenie korzystają z jego odporności na ciepło i właściwości estetycznych.

The microsand ballasted high-efficiency sedimentation process is a solid-liquid separation clarification technology (similar to traditional sedimentation methods) that physically removes suspended solid particles from waterWykorzystuje również fizykochemiczne usuwanie rozpuszczonych fosforanów poprzez dodanie koagulantów (soły aluminium/żelaza).reakcje flokulacyjne tworzą płatki z rdzenia piaskowegoWysoka gęstość płatków zawierających piasek umożliwia szybkie osadzanie się.powodujące częstotliwość obciążenia powierzchni znacznie większą niż w przypadku konwencjonalnych wysokowydajnych zbiorników osadniczych. Właściwości mikrosandów: Materiał: naturalny piasek kwarcowy o zawartości SiO2 > 98%. Wielkość cząstek (d10): 80×150 μm (w zależności od wymagań zastosowania). Gęstość: 2650 kg/m3. Główne zalety: Zwiększona koagulacja: Mikrosand zwiększa częstotliwość kolizji między cząstkami, poprawiając efektywność koagulacji. Szybkie osadzenie: zwiększona gęstość płatków przyspiesza osadzenie, znacząco zwiększając pojemność powierzchniową zbiornika. Kompatybilność z osadami: Mikrosąki nie powodują ścierania istniejących systemów oczyszczania osadów.