S321 Stal nierdzewna

S321 Stal nierdzewna

1. Równoważne standardowe klasy: odpowiada chińskiej klasie 1Cr18Ni9Ti, amerykańskiej klasie 321, S32100, TP321 i japońskiej klasie SUS321.

2. Właściwości materialne
   2.1 Skład chemiczny:

   • Węgiel (C) ≤ 0,08%, krzemu (Si) ≤ 1,00%, manganu (Mn) ≤ 2,00%, siarki (S) ≤ 0,030%, fosforu (P) ≤ 0,035%, chromu (Cr): 17,00?? 19,00%, niklu (Ni): 9,00?? 12,00%, tytanu (Ti) ≥ 5 × C%.

   • Dodanie Ti zwiększa odporność na korozję międzyziarnistą, ale czyni go nieodpowiednim do elementów dekoracyjnych.
     2.2 Odporność na korozję:

   • Wykazuje dobrą odporność na korozję w kwasach organicznych i nieorganicznych o różnych stężeniach i temperaturach, szczególnie w mediach utleniających.

   • Długotrwałe podgrzewanie w zakresie temperatur podatnych na tworzenie się węglanu chromu może obniżać odporność na korozję w trudnych warunkach.

   • Ogólnie porównywalny do S347 w większości środowisk, ale nieznacznie gorszy od grzanego S347 w warunkach silnej utleniania.

3. Właściwości mechaniczne:

   • Wytrzymałość na rozciąganie (σb) ≥ 520 MPa, wytrzymałość wydajności (σ0.2) ≥ 205 MPa, wydłużenie (δ5) ≥ 40%, zmniejszenie powierzchni (ψ) ≥ 50%, twardość ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.

   • Oferuje lepszą elastyczność i odporność na pęknięcie naprężenia niż 304 stali nierdzewnej w podwyższonych temperaturach.

4. Wylotowość:

   • Dobra spawalność. Dodanie Ti hamuje tworzenie się węglanu chromu podczas spawania, zmniejszając ryzyko korozji międzyziarnistej.

   • Wymaga kontrolowanych parametrów spawania (prąd, napięcie, prędkość).

5. Wyrób:

   • Odpowiednie do pracy na zimno/gorąco. Praca na zimno może wymagać pośredniego wygrzewania z powodu znacznego utwardzania pracy.

6. Zastosowanie:

   • Inżynieria konstrukcyjna (bramy, mosty, wieże przesyłowe), sprzęt przemysłowy (piece, reaktory, rurociągi) oraz elementy o wysokiej temperaturze (427-816°C), takie jak części silników samolotów.

7. Wymagania dotyczące:

   • W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze lub wysokich obciążeniach zaleca się obróbkę roztworem (920~1150°C szybkie chłodzenie). Można określić obróbkę stabilizującą (850~930°C).

8. Badania nieniszczące (NDT):

   • Badania ultradźwiękowe i radiograficzne w celu wykrycia usterek wewnętrznych, badania cząstek fluorescencyjnych magnetycznych (zwiększona wrażliwość na strefy magnetyczne) oraz badania penetrantu w celu wykrycia usterek powierzchni.

S347 Stal nierdzewna

1. Równoważne klasy standardowe: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.

2. Właściwości materialne
   2.1 Skład chemiczny:

   • Węgiel (C) ≤ 0,08%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Nikel (Ni): 9,00×13,00%, Krzem (Si) ≤ 1,00%, Fosfor (P) ≤ 0,045%, Siarka (S) ≤ 0,030%, Niobium (Nb) ≥ 10×C%, Chrom (Cr): 17,00×19,00%.

   • Dodanie Nb poprawia odporność na korozję międzyziarnistą.
     2.2 Odporność na korozję:

   • Doskonała odporność na kwasy, zasadowości i sole, z odpornością na utlenianie do 800 °C.

   • Podobny do S321 w większości środowisk, ale nieco lepszy w warunkach wodnych i niskiej temperatury.

   • Przeznaczone do zastosowań o wysokiej temperaturze wymagających silnej antysensytyfikacji w celu zapobiegania korozji międzyziarnistej.

3. Właściwości mechaniczne:

   • Obdarowane roztworem: wytrzymałość wydajności ≥ 206 MPa, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 520 MPa, wydłużenie ≥ 40%, twardość ≤ 187 HB.

   • Wyższa wytrzymałość na rozbicie i wkręcanie w porównaniu z 304 stali nierdzewnej.

4. Wylotowość:

   • Dobra spawalność (TIG, spawanie łukowe pod wodą).

5. Wyrób:

   • Podobnie jak w przypadku S321. praca na zimno wymaga zwracania uwagi na utwardzanie; temperatura pracy na gorąco: 1050-1200°C.

6. Zastosowanie:

   • Powszechne w urządzeniach o wysokiej temperaturze (kotły, wymienniki ciepła).

7. Wymagania dotyczące:

   • Stosowanie roztworu jest standardowe, w przypadku szczególnych wymagań można dodać stabilizację.

8. Tłumaczenie:

   • Podobnie jak w przypadku S321.

Kluczowe różnice i wytyczne wyboru

• Odporność na uczulenie: S347 (z Nb) przewyższa S321 (z Ti) w przeciwdziaływaniu korozji po spawaniu i w wysokiej temperaturze.

• Wytwarzanie: S321 ′s Ti zwiększa trudność obróbki na zimno; S347 ′s Nb ma mniejszy wpływ na wykonalność.

• Koszt: S347 jest droższy z powodu niedoboru Nb.

• Podsumowanie:

  • S347: Preferowane do długotrwałej stabilności w wysokich temperaturach i niezawodności spawania (np. kotły, przemysł lotniczy).

  • S321: Kosztowo korzystne w zastosowaniach o umiarkowanej lub niskiej temperaturze (np. elementy konstrukcyjne, rurociągi).